DYE-3000電動絲杠壓力試驗機(門式) 電動絲杠壓力試驗機
 

　　一、電動絲杠壓力試驗機（門式）主要用途：
 

　　電動絲杠壓力試驗機(門式)符合GB/T50081-2002普通混凝土力學性能試驗方法標準，具有手動加荷及加荷速度裝置。本實驗機適用于檢測混凝土抗壓強度試驗，是建筑、建材、公路、橋梁及機場施工單位的設備，本試驗機精度高，操作方便可與實驗室中心電腦聯網，是目前國內更新換代的產品。
 

　　二、電動絲杠壓力試驗機（門式）主要技術參數：
 

　　1、z大荷載：3000KN
 

　　2、準確度等級：一級(±1%)
 

　　3、測力范圍：300-3000KN
 

　　4、z小分辨率：0.1KN
 

　　5、上下壓板中間凈距：320mm
 

　　6、上下壓板尺寸：320mm×330mm
 

　　7、活塞直徑×z大行程：320mm×150mm
 

　　8、電機功率：0.75KW
 

　　9、電機使用電壓：380V±10%
 

　　10、機器凈重：2000kg
 

　　三、電動絲杠壓力試驗機（門式）結構簡介：
 

　　試驗機主要有機體、液壓操縱箱、測力儀表等三部分組成。
 

　　1、機體部分
 

　　試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起，在試驗機的上橫梁上裝有調節絲杠，大手輪及螺母絲桿可調整試驗機的空載高度，絲桿下端裝有球座與上壓板。下壓板置與油缸的活塞上，當試件與上壓板接觸時，上壓板球座能自調正平衡、使試件與上下壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線，做試驗時試件要對準刻線，下壓板下面設有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸，損壞缸體或油封?；钊c油缸間設有密封裝置，可以防油外泄，但使用時活塞仍有微量油外泄時，在缸體頂端有環型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。
 

　　2、液壓操縱部分
 

　　本試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成，油泵為直轉式軸向五柱泵，實驗機在加荷時，應手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制(該速度與安全閥為一體式)，卸荷時，可轉動回油閥，油缸會慢慢下降。試驗機在出廠時已將安全閥調至適當位置，在正常使用時用戶不可對安全閥進行調整。
 

　　3、儀表部分詳閱儀表說明書
 

　　四、電動絲杠壓力試驗機（門式）試驗機的安裝：
 

　　1、試驗機吊裝時將吊裝鋼絲穿入絲桿頂部的吊環螺釘內。
 

　　2、試驗機安裝在高于地面約 20 厘米的穩固基礎上，應預埋 2 只 M16 的地腳螺栓，尺寸見基礎圖圖一。
 

　　3、試驗機安裝時用 1/1000 的框式水平儀測量下壓板平面，使下壓板處于水平狀態，如不水平可用墊塊調整(墊鐵墊在立柱下螺帽下面)然后將試驗機緊固在基礎。
 

　　五、電動絲杠壓力試驗機（門式）操作步驟：
 

　　1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。
 

　　2、接通電源啟動電動機(電源電壓380V 50Hz)
 

　　3、關閉回油閥，將速度閥手炳逆時針方向擰開供油使活塞升離開缸底。
 

　　4、放好試件，調整絲桿高度，可調至試件離上壓板空余1-2mm處。
 

　　5、當試件還未接觸到上壓板時，可調節速度閥快速上升，當試件接觸到上壓板后，根據加荷速度適當調節速度閥進行加荷，至試件壓碎為止。
 

　　6、試件破碎后，打開回油閥使活塞回落，清除碎試件后，關閉回油閥，可做下一次試驗，打開回油閥時速度一定要慢。
 

　　六、電動絲杠壓力試驗機（門式）維護保養：
 

　　1、試驗機安裝在清潔干燥溫度均勻，周圍無振動，無腐蝕性氣體影響環境里。
 

　　2、試驗機應保持清潔，試驗機上表面無保護層的零件，應經常擦油，以防銹蝕。
 

　　3、使用油規格為46#抗磨液壓油。
 

　　4、試驗機活塞上升位置不得超過30mm，試驗機操縱箱上裝有限位標尺，箭頭到限位時，應立即慢速松開回油閥，使活塞下降后再啟動電機做下一次試驗。