如何保持金屬管彎曲試驗機的清潔

　　金屬管彎曲試驗機專門試驗插頭引出線及電線之耐折強度。試法是將試樣固定在夾具上，并加一定荷重，試驗時夾具左右擺動，經一定次數后檢視其斷線率，或至全部斷線無法通電時查看其總計擺動次數。本機能自動計數，試樣彎折至斷線無法通電時，并能自動停止操作。

　　試驗機對精度要求都非常高，如果試驗機不能保證干凈無塵，粉塵進入液壓系統，會產生堵塞閥孔、劃傷活塞表面等非常嚴重的后果，因此，我們應當保證彎曲試驗機的潔凈，那么除了打掃表面灰塵，我們還需要做些什么呢?

　　1、定期檢查鉗口部位的螺釘，如發現松動，及時擰緊;

　　2、定期檢查鏈輪的傳動情況，如發現有松動，請將張緊輪重新張緊;

　　3、彎曲試驗機在試驗過程中不可避免的會產生一些粉塵，如氧化皮、金屬碎屑等等，不僅會對某些零件的表面產生磨損、劃傷等;

　　4、彎曲試驗機所配的夾具應涂上防銹油保管;

　　5、金屬管彎曲試驗機于液壓彎曲試驗機的鉗口經常使用，容易磨損，容易導致小活塞損傷漏油，鉗口處應經常打掃，保持清潔;

　　6、鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應保持清潔，定期涂一層薄的二硫化鉬潤滑脂。

　　金屬管彎曲試驗機適用于手機鏡和平面材料。一般采用三點彎曲法，但少數用戶需要四點彎曲試驗。那么，三點彎曲試驗機和四點彎曲試驗機的區別呢？

　　一般來說，有兩種加載應力模式，即三點彎曲和四點彎曲。不同加載方式的抗彎強度也不同。兩者都有優點和缺點，三點彎曲載荷是簡單的。由于加載方式集中，彎曲分布不均勻，部分零件的缺陷可能無法顯示，無法達到。結果表明，四點彎曲時的彎矩分布均勻，但測試結果更準確，但夾具結構為CO。MPLEX，在工業生產中很少使用。

　　一種測量材料彎曲性能的試驗方法。將帶材放置在彎曲試驗夾具中以形成簡單的梁形式。試樣的兩個支撐點之間的距離是可調節的，并且在試樣的頂部只有一個點。

　　四點彎曲定義：一種測量材料彎曲性能的測試方法。該條被放置在彎曲測試夾具中以形成簡單的波束形式。支撐樣品的兩個支撐點之間的距離是可調節的，并且在樣品上方有兩個對稱的加載點。

　　金屬管彎曲試驗機測量彎曲強度的標準方法也需要選擇不同材料的三點彎曲和四點彎曲法，而三點彎曲法是目前拉伸機彎曲試驗的常用方法。